1. 瓦楞紙板的厚度達(dá)不到要求 

由于瓦楞輥在使用過(guò)程中會(huì)受到磨損，使得瓦楞紙板的厚度沒(méi)有達(dá)到規(guī)范的要求，會(huì)讓紙箱的抗壓強(qiáng)度降低，紙箱的強(qiáng)度也會(huì)下降。  

2. 紙箱的紙板層數(shù)設(shè)計(jì)不合理 

紙板層數(shù)設(shè)計(jì)不合理，會(huì)導(dǎo)致外包裝紙箱的破損率提高。因此應(yīng)該根據(jù)所包裝的商品本身的重量、性質(zhì)、堆碼高度、運(yùn)輸條件、儲(chǔ)藏時(shí)間等要素，來(lái)考慮紙箱所需要的紙板層數(shù)。 在紙箱的長(zhǎng)、寬一樣的情況下，高度對(duì)紙箱的抗壓度的影響很大。在紙箱四邊周長(zhǎng)不變的情況下，隨著高度的增長(zhǎng)，紙箱的抗壓強(qiáng)度越低，降幅大約為20 %。 

3. 紙箱的粘合強(qiáng)度較差 

判斷紙箱的是否粘合好，只要用手撕開(kāi)粘合面，如果發(fā)現(xiàn)原紙面被剝壞了，則表明紙箱粘合得好并關(guān)系到了整個(gè)紙箱的強(qiáng)度。如果發(fā)現(xiàn)楞峰粘合處沒(méi)有撕毛的紙纖維或呈白粉狀，則說(shuō)明是假粘，這會(huì)造成紙箱的抗壓強(qiáng)度偏低，紙箱的粘合強(qiáng)度與紙張的等級(jí)、粘合劑的配制和制造設(shè)備及工藝操作有關(guān)。 

4. 紙箱的印刷設(shè)計(jì)不合理 

瓦楞紙板的瓦楞形狀和結(jié)構(gòu)，決定了瓦楞紙板的承壓力。印刷對(duì)瓦楞紙板會(huì)造成一定損傷，特別是在壓線處印刷時(shí)，為了在壓線部位進(jìn)行強(qiáng)制的、清晰的印刷，壓力的大小和承受面積的大小是影響紙箱抗壓強(qiáng)度的一個(gè)主要因素。如果印刷壓力過(guò)大，容易將瓦楞壓垮，楞高降低。會(huì)將整個(gè)紙板壓塌，使紙箱抗壓強(qiáng)度大幅度下降，因此要盡量避免在此印刷。紙箱滿版或四周印刷圖文時(shí)，除壓印輥對(duì)瓦楞紙板有壓迫作用外，油墨對(duì)紙面還有浸潤(rùn)作用，這又使紙箱的抗壓強(qiáng)度有所降低。一般紙箱如果全印刷時(shí)，其抗壓強(qiáng)度約下降40 %。